橡膠接頭老化問題如何解決？
　　橡膠接頭在一定的條件下，會（huì）和空氣中的臭氧產生一定的反應，出現龜裂的現象。今天（tiān）上海峰嶽管道設備有限公司就為大家講述出現龜裂的原因介紹。
　　橡膠接（jiē）頭的臭氧老化與其他因素所產生的老化有所不（bú）同，主要有如下表（biǎo）現：
　　橡膠的臭氧老化是一種表麵反應，未受應力的橡膠表（biǎo）麵反應（yīng）嚐試為10-40個分子厚，或(10~50)10-6次方mm厚。
　　未受拉伸的橡膠暴露在（zài）O3環境中（zhōng）時，橡膠與O3反應直到表麵上的雙鍵完全反應完後終止，在（zài）表麵上形成一層類似噴霜狀的灰色硬（yìng）脆膜，使其失去光澤。受拉伸的橡（xiàng）膠（jiāo）在產生臭氧老化時，表麵要產生臭（chòu）氧龜裂，但通過研究認為，橡膠的（de）臭氧龜裂有一（yī）臨界應力存在，當橡膠的伸長或所受的應力低於臨界值時，在（zài）發生臭氧老化時是不會產生龜裂的，這是橡膠的（de）固有特（tè）性。
　　橡膠接頭（tóu）在產生臭氧（yǎng）龜裂時，裂紋的方向與受力的方向垂直，這是臭氧龜裂與光氧老化致（zhì）龜裂的不同之處，介應當注意，在多（duō）方向受到（dào）應力的橡（xiàng）膠產（chǎn）生臭氧（yǎng）老化時（shí），所產（chǎn）生的臭氧龜裂（liè）很有難看出方向性，與光氧老化所產（chǎn）生的龜裂相似。
　　老化（huà）是橡膠等（děng）高分子材料中存在的一種較為普遍的現象，它會使橡膠的性能劣化（huà），影響橡膠製品的使用價值及使用壽命，橡膠防護體係是延緩橡膠的老化，延長製品的使（shǐ）用壽命。橡膠防護體係主要（yào）是防老劑，防老劑型按作用原理可分為化學防（fáng）老劑和物理防老劑（jì）;按防護的目標分為抗氧劑、護臭氧劑、光屏蔽劑、金屬鈍化劑等，也可按化學結構進行分類。
　　橡膠老化的現象：
　　生膠或橡膠製品（pǐn）在加工、貯存或使用過（guò）程中，會受到熱、氧、光（guāng）等一（yī）幹二淨因素的影響而逐漸發生物理及化學變化，使其性能下降，並喪失用（yòng）途，這種現象稱為橡膠的老化。橡膠（jiāo）老化過程中常常會伴隨一些顯著的現象，如在（zài）外觀上可（kě）以發現長期貯存的天（tiān）然橡膠變軟、發（fā）黏、出現斑點;橡膠製品有變形、變脆、變硬、龜裂、發黴、失光及顏色改（gǎi）變等（děng）。在物理（lǐ）性能上橡膠有溶脹、流變性能等的改變。在力學性能上會（huì）發生拉（lā）伸強度、斷裂伸長率（lǜ）、衝擊強度、彎曲強度、壓（yā）縮率、彈性等指標下降。
　　橡膠老化的（de）原因：
　　橡膠發生老化現象源（yuán）於其（qí）長期受熱、氧、光、機械力、輻射、化學介質（zhì）、空氣中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子鏈發生（shēng）化學變化，破壞了橡膠原（yuán）有化學結（jié）構，從而導致橡膠性（xìng）能變壞。
　　橡膠老化的（de）防護方法：
　　隨著（zhe）橡膠的老化進程，橡膠性能逐（zhú）漸下降，其使用價值也（yě）逐（zhú）步喪失。因此（cǐ），研究的老化及防護方法有著極為重（chóng）要的實用和經濟意義。由於橡膠的老化是一種複（fù）雜的（de）綜合化學反應過程，而且要絕對防止橡膠老化的發生是不可能的。因此，隻有認真的研究導（dǎo）致橡膠發生老（lǎo）化的各種原因，並根據這些原因對症下藥，采取適當的措施，延緩橡膠老化的（de）速度，從而達到延長橡膠使用壽命的目的。由於導致橡膠製品老化的因素各不相同，因而應根據不同的老化機理采（cǎi）取相應的防老化措（cuò）施，主要（yào）有物理防護及化學防護法。物理防護（hù）法是（shì）指盡量避免橡膠與各種老化因（yīn）素相互（hù）作用，如采用（yòng）橡塑共混、表麵鍍層（céng）或處理、加光屏蔽劑、加石蠟等。化學（xué）防護法是指主動加入物質來防止或延緩橡膠老化反應繼續進行，如加入胺類或酚類化學防老劑。
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