橡膠接頭老化問題如何（hé）解決？
　　橡膠接（jiē）頭在一定的條件下，會和空氣中的臭氧產生一定的反應，出現龜裂的現象（xiàng）。今天上海峰嶽管道設備（bèi）有（yǒu）限公司就為大家講述出現龜裂的原因（yīn）介紹。
　　橡（xiàng）膠接頭的臭氧老化與其他因（yīn）素所產生的老（lǎo）化有（yǒu）所不同（tóng），主要有如下表現：
　　橡膠的臭氧老化是一種表麵反應，未受應力的橡膠表麵反應嚐試為10-40個分（fèn）子厚（hòu），或(10~50)10-6次方mm厚。
　　未受（shòu）拉伸的橡膠暴露在O3環（huán）境中時，橡膠與O3反應直到表麵上的雙鍵（jiàn）完全反應完後終止，在表麵上形（xíng）成一層（céng）類似噴霜狀的灰色硬脆（cuì）膜，使其失去光澤。受拉伸的橡膠在產生臭氧老化時，表麵要產生臭氧龜（guī）裂，但通過研究認為（wéi），橡膠的臭氧（yǎng）龜裂有一臨界應力存在，當橡膠的（de）伸長或所受（shòu）的應力低於臨（lín）界值時，在發生臭（chòu）氧老化時是不會產生龜裂的，這是橡膠的固（gù）有特性。
　　橡膠接頭在產生臭氧龜裂時，裂紋的方向與受力的方向垂直，這是臭氧龜裂與（yǔ）光氧老化致龜裂（liè）的（de）不同（tóng）之處，介應當注意，在多方向受（shòu）到應力的橡膠產生臭氧老化時，所產生的臭氧龜裂很有（yǒu）難看出方向性，與（yǔ）光氧老化所產生（shēng）的龜裂相似。
　　老（lǎo）化是橡膠等高分子材料中存在的一種較為普遍（biàn）的現象，它會使橡膠的（de）性能（néng）劣化，影響橡膠製品的使用價值及使用壽命，橡膠防護體係是延緩橡膠的老化，延長製品的使用壽命。橡膠防護體（tǐ）係主要是防（fáng）老劑，防老劑型按作用原理可分為化學防（fáng）老劑和（hé）物理防老劑;按防護的目標分為抗氧劑、護臭氧劑、光屏蔽劑（jì）、金（jīn）屬（shǔ）鈍化劑等（děng），也（yě）可按化學結構進行分類。
　　橡膠老化的現象：
　　生膠或（huò）橡膠（jiāo）製品（pǐn）在加工、貯存（cún）或使用過程中（zhōng），會受到熱、氧、光（guāng）等一幹二淨（jìng）因素的影響而逐漸發生物理及化學變化，使（shǐ）其性能下降，並喪失用（yòng）途，這種現象稱為橡膠的老化。橡膠老化過程中常常會伴隨一些（xiē）顯著的現象，如在外觀上可以發現長期貯存的（de）天然橡膠變軟、發黏、出現斑點;橡（xiàng）膠製品有（yǒu）變（biàn）形、變脆、變硬、龜裂、發（fā）黴、失光及顏色（sè）改變等。在物理（lǐ）性能上橡（xiàng）膠有溶脹、流（liú）變性能等的改變。在力學性能（néng）上會發生拉伸強度、斷（duàn）裂伸長率、衝擊強度、彎曲強度、壓縮率、彈性等（děng）指標下降。
　　橡（xiàng）膠老化的原因：
　　橡膠發生老（lǎo）化現象源於（yú）其長期受熱、氧、光、機械力、輻射、化學介質、空氣中的臭（chòu）氧等外部因素的作用，使其大分子鏈發生化學變化，破壞了橡膠原（yuán）有化學結構，從（cóng）而導（dǎo）致橡膠性能變壞。
　　橡膠老（lǎo）化的防護方法：
　　隨著橡膠的老化進程，橡膠性能逐漸下（xià）降，其使用價值也逐步喪失。因此，研究的老化及防護方法（fǎ）有著極為重要（yào）的實用和經濟意義。由於橡（xiàng）膠的老化是一種（zhǒng）複雜的綜合化學反應過程，而且（qiě）要絕對防止橡膠老化的發生是不可能的。因此，隻有認真的研究導致橡膠發生老（lǎo）化的各種原因，並根據這（zhè）些原因對症下藥，采取適當的措施，延緩橡膠老化（huà）的速度，從而達到延長橡膠使用壽命的目的。由於導致橡膠製品老化的因素各不相同，因而應根（gēn）據不（bú）同的老化機理采取相應的防老化措施，主（zhǔ）要（yào）有物理防護及化學防護法。物理防護法是指（zhǐ）盡量避免橡膠（jiāo）與各種老化（huà）因素相互作用（yòng），如采（cǎi）用橡塑（sù）共混、表麵鍍層或處理、加光屏（píng）蔽（bì）劑、加石（shí）蠟等。化學防護法是指主（zhǔ）動加入物質來防止或延緩橡膠老化反應繼續進行，如加入胺類或酚類化（huà）學防老（lǎo）劑。
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